触摸釜出产技术特色及出产进程触摸釜是一种间歇式的一步法出产技术，技术简略，操作便利。一步法技术：一切物料一次性参加，出产配方有必要精确，否则影响光滑脂的针入度和游离碱。由于一旦配方断定，操作职工只能操控针入度和游离碱。出产进程：用触摸釜、谐和釜、冷却釜3具设备完结光滑脂的出产进程。即投料、升温、皂化、脱水在触摸釜中完结；加激冷油，晶化加添加剂在谐和釜中完结；循环冷却在冷却釜中完结、均质由25MPa均质机完结；出料称重、包装入库。
　　低温光滑脂是一个很繁琐的进程，费时（压研时间长；冷却速度慢）、费力，劳动强度大（胶体磨房，三辊机压研），出产运转周期长，需时77h，不利于完结设备满负荷出产和进步光滑脂的产值。触摸釜出产低温光滑脂十分便利，出产运转周期短，整个进程需时8h，完结了光滑脂设备的满负荷出产，
　　低温脂在玉门炼化总厂是一种对比老练的技术。所用稠化剂是硬脂酸和液体氢氧化锂溶液稠化基础油，稠化剂的用量为9%10%；触摸釜是带压设备与常压釜出产工序不一样，需求从头断定稠化剂的配比和用量，硬脂酸与氢氧化锂在反响进程中发生很多的气体，常压釜简单排出，触摸釜易形成釜压上涨，分泌不及时，易超压；十二羟基硬脂酸与氢氧化锂在反响进程中皂化作用好，稠化能力强。但报价较高。因而，经过归纳思考，决议以光滑脂针入度的巨细断定稠化剂的用量和份额，结果见。
　　稠化剂的配比对光滑脂针入度的影响十二羟基硬脂酸硬脂酸针入度1/10mm出产进程泄压次数01348很多气体泄压5次11.5307泄压4次11295泄压4次1.51283泄压3次10275泄压2次从可以看出，11.5、11两种配方针入度合格，泄压4次，成脂进程中发生很多气体，致使加工损失较大，硬脂酸含量大，抗剪切能力差，胶体稳定性欠好。悉数用十二羟基硬脂酸，皂化进程对比抱负，用量也少，但本钱较高。因而，经过归纳思考，选用配方1.51对比合理。用量为6%8%.
　　固体氢氧化锂和氢氧化锂溶液使用作用调查用常压釜出产光滑脂需求参加一定量的水才干反响彻底，因而，氢氧化锂应装备成溶液使用；触摸釜出产光滑脂不需求参加水来完结皂化进程（酸与固体氢氧化锂反响生成的水满足保持皂化反响），参加一定量水形成反响过于剧烈，液面涨幅太快，釜压较难操控。所以触摸釜出产光滑脂不必氢氧化锂溶液，而用固体氢氧化锂即可，其用量是依据酸的用量核算而得。通常光滑脂出现中性或弱碱性。因而，有必要操控游离碱。游离碱太大会形成光滑脂分油量添加，胶体安定性变差，光滑脂的压力分油不合格；游离碱太小光滑脂出现酸性，跟着光滑脂的使用时间增加，加重了酸性物质对光滑设备的腐蚀。

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