主油箱油位坚持正常。发现主油箱内光滑油回油滤网滞碍应及水性防锈剂厂家时排出。光滑油泵联锁备用坚固，并水性防锈剂肃穆施行按时测验。光滑油压应以汽轮机焦点线标高距冷油器很远的轴瓦，即11瓦处的为准。

    机组策规定速后，停用相仿光滑油泵时，应亲密留心光滑油压的改变处境，发现异常，该当即重启沟通光滑油泵，查明缘故并进行反映的照顾。停机时，除事端状况外，均应先实验交、直流光滑油泵，而后再停机。在停机惰走的通过中要留意光滑油压改变，如发现光滑油压低，光滑油泵不打油时要当即采纳相应本事，如机组转速尚能坚持轴瓦供油且水性防锈剂厂家条款答适合，可再次挂闸使汽轮机病愈到出格转速运转，待查明缘由、排出弱点后再按正常程序停机。

    光滑油冷油器的投、停和水性防锈剂厂家切换应平定端庄，操作应在主值班员监护下由汽机专工操纵，按操作票施行，操作中应新鲜留意将计划加入的冷油器内油、水侧的氛围排净，以防油压、油温的迟疑，并做好发动交、直流光滑油泵的预备，预防断油烧瓦。光滑油油质应吻合典型。为了坚持光滑油油质合格，除在调整汽轮机轴封不冒汽、光滑油冷油器不漏入水、测验光滑油编制时应清算洁白、不留杂物等外，光滑油体系运转正常后，就要发动油净化设备运转，并留意坚持其运转正常，油质应定时化验，油质劣化及时处置，在油质不合格时，抑遏机组发动。做好制止汽轮机进水、大轴迂回、轴承振荡及通流有些损坏的各项作业，避免轴承损坏。汽轮发电机转子应牢靠接地，避免轴电势普及，轴颈对轴瓦放电，发作火花而损坏轴承。

    汽轮机轴承装置、检修时，应保证其质量，留意按厂家图纸调整好各轴承空隙、紧力以及润滑油各轴承装置高度。在机组启停过程中应按端正在1200rpm停启顶轴油泵。在机组运转中发作了可能导致轴瓦(如瞬连续油)的反常状况下，应在承认轴瓦未损坏依附，方可从新发动。严厉执行操作规程，谨防轴瓦断油。光滑油体系紧张阀门应挂有“制止操作”警示牌。

    机组运转中，发现机组轴承光滑油压低至0.06MPa而维护拒动;任一轴承回油温度敏捷升高，凌驾75℃或轴承断油冒烟;任一轴承金属温度急剧升高，推力轴承升至107℃、维持轴承升至113℃;主油箱油位急剧下落至-300mm，补油无效;运转中承认轴承已损坏，应当即告急停机，损坏真空。停机后，盘车不行投入运转不应强行盘车，应采纳牢靠的间隔措施，汽轮发电机组轴承损坏的结果日常是严厉的，失散是很大的。要避免汽轮发电机组轴承损坏，就必须讲究精致地做好上述各项时间措施作业。