全配方润滑脂的试制在高温极压环境中操纵的润滑脂要求具有较好的氧化安定性和淬火油极压抗磨功效，需求在润滑脂中参预抗氧剂和极压抗磨剂。笔者采取几种添加剂分辩试制了几种不一样的全配方润滑脂，并润滑油调查了它们的功能。其间S-3脂和S-9脂是150BS根源油稠化后所赢得润滑脂，M-4脂和M-10脂是甲基硅油稠化后所得到的润滑脂。

    制备S-3脂和M-4脂所用的二氧化硅稠化剂未经外表改性且淬火油未参加任何添加剂;制备S-9脂和M-10脂所用的稠化剂经外表改性且参加了抗氧剂和极压抗磨剂。4种润滑脂功能测验还列出了国产钻头脂GC-1和国外钻头脂GW-1的功能实验效用。从表1或润滑油知识许看出，所制备的4种润滑脂的滴点均大于240e.从四球机实验成果来看，GW-1脂的PB值较高，S-9脂的略低，其次润滑油知识为GC-1脂和M-10脂，标明S-9脂的抗磨功能较好，亲昵于GW-1脂且优于GC-1脂，而切削油M-10的抗磨功能与GC-1脂较挨近;GC-1脂和GW-1脂的烧结负荷PD值均较大，而S-9和M-10的PD相对较小，解释后两者的极压功能稍差，需要在配方中参加功能更为卓越的极压添加剂以超过其极压功能。

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